INDUSTRY

PCB / 电子制造

PAIN POINTS

行业痛点

电子制造与精密制造企业通常具备生产线更新快、厂区扩建频繁、设备数量多、现场管理复杂等特点。客户常见的痛点包括:
生产扩线迅速,厂务系统需配合产线节奏弹性调整。
空调、空压、电力、制程系统运行负荷变化大,能源浪费不易被及时发现。
现场设备与系统众多,人工巡检与传统运维方式效率有限。
厂务数据缺乏集中平台,难以进行趋势分析、报表管理与 KPI 跟踪。
对既有厂房进行改造时,需在不影响生产的前提下完成系统优化与节能改善。
跨国制造基地需要统一标准,但各地运维团队的能力与操作习惯差异较大。
SOLUTION

乔山解决方案

乔山协助电子制造客户导入智慧厂务管理平台、能源管理系统、智慧空调控制、边缘运算逻辑控制与运维分析工具,提升系统运行效率,降低能源浪费,并帮助企业在不同区域复制统一的厂务管理模式。
KPI/ROI

客户价值

协助客户建立集中化、可视化、可追踪的厂务运营平台。
降低现场维运复杂度,提升厂务团队管理效率。
透过能源管理与控制优化,减少能源浪费。
支撑跨区域制造基地快速复制低碳智慧厂务管理模式。
透过智慧空调与边缘控制,提升设备运行效率与系统可靠性。
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DELIVERY PROCESS

专业与标准化,全生命周期交付。

01
设计规划阶段
02
平台搭建阶段
03
工程执行阶段
04
系统调适阶段
05
运营阶段
设计规划阶段

D 0 ESG前导课程
D 1 绿色化需求梳理
D 2 智能化需求梳理
D 3 MEP节能规划设计
D 4 绿建筑评估设计

平台搭建阶段

P 0 系统架构分析
P 1 FMCS 管理平台
P 2 TPMS 管理平台
P 3 BDCC 管理平台
P 4 能源管理平台
P 5 MEP 子系统智控
P 6 碳排管理平台

工程执行阶段

E 0 高效设备选型
E 1 能效冰水机房
E 2 智慧空调箱
E 3 智慧照明控制
E 4 5G 智慧工厂

系统调适阶段

S 0 建筑性能验证 Cx
S 1 系统设备性能测试
S 2 暖通系统 TAB
S 3 系统运维策略导入

运营阶段

O 0 ESG 人才能力建设
O 1 碳管理能力培训
O 2 碳会计法则培训
O 3 碳足迹产线分析
O 4 碳达峰碳中和路径
O 5 供应链碳减排策略
O 6 IFRS S2 接轨准备
O 7 5年 ESG 战略规划
O 8 能耗碳排数据分析
O 9 设备节能改善评估
O 10 能源管理体系导入

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