新建厂房如何从第一天就把节能做好？

某国际电子零组件大厂于东南亚新建厂导入智慧厂务与节能系统，空调系统最高节能25%
可降低约5–10%用电成本
系统能效可提升约5–15%
空调系统节能效益最高达25%

东南亚泰国

成果与转变

💰 财务效益（ROI）

建立能源流向与KPI管理机制后，整体可降低约 5–10% 用电成本
空调系统节能方案导入后，各子系统可提升约 10–25% 节能效益
透过FMCS平台集中管理与系统调优，整体系统能效提升

约 5–15%

⚡ 营运与管理提升

建立集中化厂务监控与管理能力
提升设备运转稳定性与管理透明度
强化空调、冷却水塔与排气系统协同运作效率
建立系统Cx验证与持续优化机制
提升海外新厂营运管理能力

🌱 ESG与永续价值

建立能源与碳管理数据基础
降低工厂能源消耗与碳排放强度
支援企业海外永续制造布局
奠定未来AI节能优化与自主控制应用基础

客戶背景

该企业为全球电子零组件供应链重要成员，产品广泛应用于资讯设备、电源产品、消费电子与工业应用市场。
随著全球供应链布局调整与东南亚制造需求增加，企业于海外建立全新生产基地，希望在建厂初期即导入智慧厂务与节能设计理念，建立兼顾能源效率、设备稳定性与永续发展的新世代工厂。
对于高科技电子厂房而言，如何在生产需求持续成长的同时维持最佳能源效率，是新建厂规划的重要课题。

挑战与痛点

新建厂能源成本与营运效率需同步规划

若节能规划未在建厂阶段纳入考量，后续改善成本往往较高且效益有限。

高科技电子厂房空调负载高

生产环境需维持稳定温湿度条件，空调与公用设备长时间运转，能源消耗庞大。

设备系统多元，需建立整合管理能力

空调、冷却水塔、排气系统与能源设备彼此高度关联，需透过整合平台与控制策略提升整体效率。

乔山永续解决方案

「顾问＋平台＋工程」一体化模式，实现从分散管理→数据驱动→持续优化节能转型

了解我们的产品与平台

① 看得见：能源数据可视化与KPI管理（能源管理

透过能源管理系统建立能源流向分析与KPI管理机制，协助管理者掌握各系统能源使用状况与设备效能表现。
👉 可降低约5–10%用电成本

管得住：FMCS智慧厂务整合平台（FMCS管理系统）

导入一站式FMCS厂务管理平台，整合空调、冷却水系统、排气设备与能源资讯，建立集中监控与数据分析能力。
透过平台分析与系统调优机制，持续提升设备运行效率与管理透明度。
👉 系统能效可提升约5–15%

做得到：智慧空调与高效节能系统（智慧节能方案）

导入智慧空调箱、智慧冷却水塔、智慧排气风机与热回收系统，并透过系统Cx验证机制，确保设备设计效益能真正落地。
从设备选型、控制策略到系统验证，建立完整节能管理架构。
👉 空调系统各子系统可提升10–25%节能效益

APPLICATION

Why JOSUN

深入高科技电子厂房节能场景

理解高科技电子制造对环境控制、设备稳定性与能源效率的高要求。

FMCS × 智慧节能系统整合能力

从能源管理、空调控制到热回收系统，协助企业建立完整智慧节能架构。

从建厂阶段建立高效能工厂基础

透过系统Cx与最佳化控制策略，确保设计效益真正落地并持续优化。