海外新建厂如何快速复制营运经验?

某全球电子制造大厂导入智慧FMCS平台与边缘运算控制,空调系统最高节能25%
可降低约5–10%用电成本
系统能效可提升约5–15%
空调系统节能效益最高达25%
台湾

成果与转变

财务效益(ROI)
建立能源流向与KPI管理机制后,整体可降低约 5–10% 用电成本
空调系统节能方案导入后,各子系统可提升约 10–25% 节能效益
透过FMCS平台集中管理与系统调优,整体系统能效提升
约 5–15%
⚡ 营运与管理提升
建立集中化厂务监控与管理能力
提升设备运转稳定性与管理透明度
简化空调系统操作流程
协助当地厂务团队快速上手
建立可复制的智慧厂务管理模式
🌱 ESG与智慧制造价值
建立能源与碳管理数据基础
支援智慧工厂与永续营运发展
奠定未来AI Agent与自主控制应用基础

客戶背景

该企业为全球电子制造服务(EMS)与资讯产品供应链的重要成员,产品涵盖资讯设备、通讯产品、智慧终端与云端运算相关应用。
随著全球产能布局与智慧制造需求提升,新建厂房除了需要满足生产需求,更必须建立可快速复制、易于管理且具备能源效率的智慧厂务架构。
对于大型电子制造基地而言,如何缩短新厂导入与人员培训时间,同时兼顾设备稳定与能源管理,成为智慧工厂建置的重要课题。

挑战与痛点

新建厂设备系统复杂,营运接管难度高
新厂房涵盖空调、电力、公用设备与安全系统,若过度依赖资深工程师经验操作,将增加后续管理与培训成本。
高科技电子厂房能源使用密集
空调、洁净环境与公用设备需长时间稳定运转,若缺乏能源管理机制,容易产生能源浪费与管理盲区。
海外厂区需要更快速的人员上手能力
跨区建厂与在地营运过程中,如何降低操作门槛、标准化管理流程,成为企业复制成功经验的重要关键。

乔山永续解决方案

「顾问+平台+工程」一体化模式,实现从分散管理→数据驱动→持续优化节能转型
看得见:能源数据盘点与KPI管理建立(能源管理)
看得见:能源数据盘点与KPI管理建立(能源管理)
透过智慧电表与能源管理系统,建立完整能源流向分析与KPI管理机制,使管理者能即时掌握各系统能耗状况与能源使用效率。
👉 可降低约5–10%用电成本
管得住:FMCS整合与智慧监控平台(FMCS管理系统)
管得住:FMCS整合与智慧监控平台(FMCS管理系统)
导入一站式FMCS厂务管理平台,整合电力系统、空调系统、安全监控与公用设备资讯,建立集中监控与管理机制。
平台可透过数据分析与系统调优,持续优化设备运行效率。
👉 系统能效可提升约5–15%
做得到:边缘运算与智慧空调控制(智慧空调)
做得到:边缘运算与智慧空调控制(智慧空调)
导入缘运算逻辑控制技术,将空调系统运转逻辑标准化与自动化。
透过空调系统一键启动功能,大幅简化操作流程,降低人员学习门槛,协助新厂快速建立稳定运作模式。
👉 空调系统各子系统可提升10–25%节能效益
APPLICATION

Why JOSUN

深入高科技电子制造场景
理解高科技电子厂房对空调稳定性、设备可靠度与能源效率的高要求。
FMCS × 能源管理 × 边缘运算整合能力
不只是监控设备,更透过智慧控制与边缘运算技术,让设备管理从「看得到」进一步走向「自动优化」。
一体化交付能力
业界少数兼具「机电工程实施+能源顾问诊断+数位平台开发」的全链路解决方案商,避免多方协调成本与推诿风险。
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