新建厂如何兼顾节能与管理效率?打造数据驱动的智慧工厂新标准

某高科技电子制造基地透过FMCS与智慧节能系统,打造数据驱动的智慧工厂
可降低约5–10%用电成本
系统能效可提升约5–15%
空调系统节能效益最高达25%
东南亚泰国

成果与转变

财务效益(ROI)
建立能源流向与KPI管理机制后,整体可降低约 5–10% 用电成本
空调系统节能方案导入后,各子系统可提升约 10–25% 节能效益
透过FMCS平台集中管理与系统调优,整体系统能效提升
约 5–15%
⚡ 营运与管理提升
建立集中化厂务监控与管理能力
提升设备运转稳定性与管理透明度
建立智慧预警与异常管理能力
强化空调、冷却水塔与排气系统协同运作效率
建立数据驱动的智慧运维模式
🌱 ESG与永续价值
建立能源与碳管理数据基础
降低工厂能源消耗与碳排放强度
支援企业海外永续制造布局
奠定未来AI Agent与自主节能控制应用基础

客戶背景

该企业为全球电子零组件供应链重要成员,产品广泛应用于资讯设备、通讯产品及消费电子市场。
因应全球供应链布局与产能扩充需求,企业于东南亚建立全新生产基地,希望从建厂阶段即导入智慧厂务管理与节能技术,建立兼具能源效率、设备稳定性与管理透明度的新世代智慧工厂。
面对未来智慧制造与永续发展趋势,企业期待透过数据驱动的管理模式,提升工厂整体营运效能与决策能力。

挑战与痛点

新建厂设备系统繁多,管理复杂度高
空调、冷却水塔、排气系统与能源设备彼此高度关联,若缺乏整合管理平台,容易造成管理分散与效率不佳。
缺乏数据化管理机制,难以持续优化
设备数据分散于不同系统,管理者难以快速掌握运转状况与节能机会。
生产环境稳定与节能需求需同时兼顾
高科技电子制造对环境条件要求严格,如何兼顾设备稳定运转与能源效率,是工厂营运的重要课题。

乔山永续解决方案

「顾问+平台+工程」一体化模式,实现从分散管理→数据驱动→持续优化节能转型
看得见:能源数据可视化与KPI管理(能源管理)
看得见:能源数据可视化与KPI管理(能源管理)
透过能源管理系统建立能源流向分析与KPI管理机制,协助管理者掌握各系统能源使用状况与设备运转效率。
👉 可降低约5–10%用电成本
管得住:FMCS智慧厂务整合平台(FMCS管理系统)
管得住:FMCS智慧厂务整合平台(FMCS管理系统)
导入一站式FMCS厂务管理平台,整合空调、冷却水系统、排气设备与能源资讯,建立集中监控、数据分析与设备管理能力。
透过平台分析与系统调优机制,持续提升设备运行效率与管理透明度。
👉 系统能效可提升约5–15%
做得到:高效节能系统与系统Cx验证(智慧节能方案)
做得到:高效节能系统与系统Cx验证(智慧节能方案)
导入智慧空调箱、智慧冷却水塔、智慧排气风机与热回收系统,并透过系统Cx验证机制,确保设备性能与控制策略符合设计目标。
从设备选型、系统调校到运转验证,建立完整节能管理架构。
👉 空调系统各子系统可提升10–25%节能效益
APPLICATION

Why JOSUN

深入高科技电子制造场景
理解高科技电子制造对设备稳定性、能源效率与生产环境控制的高要求。
FMCS × 智慧节能 × 智慧运维整合能力
从能源管理到设备最佳化控制,协助企业建立完整智慧工厂管理架构。
从建厂阶段打造智慧营运能力
透过系统Cx验证与数据化管理平台,让工厂从启用第一天就具备持续优化能力。
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