อุตสาหกรรม

PCB / การผลิตอิเล็กทรอนิกส์

PAIN POINTS

ติดต่อเรา

ธุรกิจการผลิตอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตความแม่นยำมักมีการอัปเดตสายการผลิตอย่างรวดเร็ว ขยายโรงงานบ่อยครั้ง มีอุปกรณ์จำนวนมาก และการจัดการที่ซับซ้อนในสถานที่ ปัญหาที่พบบ่อยสำหรับลูกค้า ได้แก่:
การขยายสายการผลิตเป็นไปอย่างรวดเร็ว และระบบบริหารโรงงานต้องปรับตัวให้เข้ากับจังหวะการผลิตได้อย่างยืดหยุ่น
ภาระการทำงานของระบบปรับอากาศ เครื่องปรับอากาศ ความดันอากาศ พลังงาน และกระบวนการมีความผันผวนอย่างมาก ทำให้การตรวจจับพลังงานสูญเปล่าได้ยากในเวลา
มีอุปกรณ์และระบบจำนวนมากในสถานที่ และการตรวจสอบด้วยมือรวมถึงวิธีการดำเนินงานและบำรุงรักษาแบบดั้งเดิมมีประสิทธิภาพจำกัด
ข้อมูลโรงงานขาดแพลตฟอร์มศูนย์กลาง ทำให้การวิเคราะห์แนวโน้ม การจัดการรายงาน และการติดตาม KPI เป็นเรื่องยาก
เมื่อปรับปรุงอาคารโรงงานที่มีอยู่ การปรับปรุงระบบและประหยัดพลังงานต้องดำเนินการโดยไม่กระทบต่อการผลิต
ฐานการผลิตข้ามชาติต้องการมาตรฐานที่เป็นเอกภาพ แต่ความสามารถและพฤติกรรมการปฏิบัติงานของทีมปฏิบัติการแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละภูมิภาค
วิธีแก้ไข

โซลูชันของโจสัน

โจสันช่วยลูกค้าผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์นำแพลตฟอร์มบริหารจัดการสาธารณูปโภคโรงงานอัจฉริยะ ระบบบริหารจัดการพลังงาน ระบบควบคุมเครื่องปรับอากาศอัจฉริยะ ระบบควบคุมลอจิกด้วย Edge Computing และเครื่องมือวิเคราะห์การบริหารจัดการและบำรุงรักษามาใช้งาน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของระบบ ลดการสูญเสียพลังงาน และช่วยให้องค์กรสามารถนำรูปแบบการบริหารจัดการสาธารณูปโภคโรงงานที่เป็นมาตรฐานเดียวกันไปใช้ในภูมิภาคต่าง ๆ
KPI/ROI

คุณค่าสำหรับลูกค้า

ช่วยลูกค้าสร้างแพลตฟอร์มการดำเนินงานโรงงานแบบศูนย์กลาง มองเห็นภาพ และติดตามได้
ลดความซับซ้อนในการดำเนินงานในสถานที่และเพิ่มประสิทธิภาพทีมบริหารโรงงาน
ลดการสูญเสียพลังงานผ่านการจัดการพลังงานและการเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุม
สนับสนุนฐานการผลิตข้ามภูมิภาคเพื่อจำลองโมเดลการจัดการโรงงานอัจฉริยะคาร์บอนต่ำได้อย่างรวดเร็ว
ด้วยระบบปรับอากาศอัจฉริยะและการควบคุมขอบ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์และความน่าเชื่อถือของระบบ
KPI/ROI
กระบวนการส่งมอบ

ดำเนินงานอย่างมืออาชีพและเป็นมาตรฐาน พร้อมส่งมอบโครงการตลอดวงจรชีวิต

01
ขั้นตอนการออกแบบและวางแผน
02
ขั้นตอนการตั้งค่าแพลตฟอร์ม
03
ขั้นตอนการดำเนินโครงการ
04
ขั้นตอนการปรับระบบ
05
ระยะปฏิบัติการ
ขั้นตอนการออกแบบและวางแผน

D 0 หลักสูตรปูพื้นฐานด้าน ESG
D 1 การวิเคราะห์ความต้องการด้านการพัฒนาอาคารสีเขียว
D 2 การวิเคราะห์ความต้องการด้านระบบอัจฉริยะ
D 3 การวางแผนและออกแบบระบบ MEP เพื่อประหยัดพลังงาน
D 4 การประเมินและออกแบบอาคารสีเขียว

ขั้นตอนการตั้งค่าแพลตฟอร์ม

P 0 การวิเคราะห์สถาปัตยกรรมระบบ
P 1 แพลตฟอร์มบริหารจัดการ FMCS
P 2 แพลตฟอร์มบริหารจัดการ TPMS
P 3 แพลตฟอร์มบริหารจัดการ BDCC
P 4 แพลตฟอร์มบริหารจัดการพลังงาน
P 5 ระบบควบคุมอัจฉริยะสำหรับระบบย่อย MEP
P 6 แพลตฟอร์มบริหารจัดการการปล่อยคาร์บอน

ขั้นตอนการดำเนินโครงการ

E 0 การคัดเลือกอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูง
E 1 ห้องเครื่องทำน้ำเย็นประสิทธิภาพสูง
E 2 ระบบเครื่องปรับอากาศแบบ AHU อัจฉริยะ
E 3 ระบบควบคุมแสงอัจฉริยะ
E 4 โรงงานอัจฉริยะด้วย 5G

ขั้นตอนการปรับระบบ

S 0 การตรวจสอบและยืนยันสมรรถนะอาคาร Cx
S 1 การทดสอบสมรรถนะของอุปกรณ์ระบบ
S 2 การทดสอบ ปรับแต่ง และปรับสมดุลระบบ HVAC (TAB)
S 3 การนำกลยุทธ์การดำเนินงานและบำรุงรักษาระบบมาใช้

ระยะปฏิบัติการ

O 0 การพัฒนาศักยภาพบุคลากรด้าน ESG
O 1 การฝึกอบรมด้านการจัดการคาร์บอน
O 2 การฝึกอบรมหลักการบัญชีคาร์บอน
O 3 การวิเคราะห์คาร์บอนฟุตพริ้นท์ในสายการผลิต
O 4 แนวทางสู่การบรรลุเป้าหมายคาร์บอนสูงสุดและความเป็นกลางทางคาร์บอน
O 5 กลยุทธ์การลดการปล่อยคาร์บอนในห่วงโซ่อุปทาน
O 6 การเตรียมความพร้อมเพื่อให้สอดคล้องกับ IFRS S2
O 7 การวางแผนกลยุทธ์ ESG ระยะ 5 ปี
O 8 การวิเคราะห์ข้อมูลการใช้พลังงานและการปล่อยคาร์บอน
O 9 การประเมินการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์
O 10 การนำระบบการจัดการพลังงานมาใช้

ตั้งค่าความเป็นส่วนตัว
คุณสามารถจัดการการตั้งค่าคุกกี้ของคุณได้ที่นี่ คุกกี้ที่จําเป็นจะถูกใช้เพื่อฟังก์ชันพื้นฐานของเว็บไซต์และไม่สามารถปิดใช้งานได้ คุกกี้ประเภทอื่น ๆ จะเปิดใช้งานได้ก็ต่อเมื่อได้รับความยินยอมจากคุณเท่านั้น และคุณสามารถแก้ไขหรือถอนความยินยอมได้ทุกเมื่อ
ยืนยัน