從能源管理到熱能循環利用，建立永續製造新典範

某國際製造企業於泰國新建廠導入能源管理與熱回收系統，打造高效能永續工廠
建立能源流向與KPI管理機制
建立FMCS智慧廠務管理平台
導入熱回收系統

東南亞泰國

成果與轉變

💰 財務效益（ROI）

建立能源流向與KPI管理機制
提升設備能源使用效率
降低能源浪費與營運成本
強化能源管理決策能力

⚡ 營運與管理提升

建立集中化廠務監控與管理能力
提升設備運轉透明度
強化跨系統能源數據管理能力
建立智慧化營運管理基礎

🌱 ESG與永續價值

建立能源與碳管理數據基礎
提升能源再利用能力
支援企業海外永續製造布局
建立低碳工廠發展基礎

客戶背景

該企業為工業材料製造供應鏈的重要成員，產品廣泛應用於工業設備、電子產品及各類製造應用領域。
隨著全球供應鏈布局調整與海外產能需求增加，企業於泰國建立新製造基地，希望在建廠初期即導入智慧廠務與能源管理系統，提升營運效率與永續發展能力。
由於橡膠與材料加工製程涉及大量熱能應用與公用設備運轉，如何提升能源效率並善用可回收能源，成為新廠規劃的重要課題。

挑戰與痛點

製程熱能需求高，能源成本壓力大

橡膠與材料加工製程需長時間使用加熱設備與公用系統，能源消耗較高。

新建廠需同步建立能源管理能力

若缺乏完整監控與管理架構，後續將難以持續優化設備效能與能源使用效率。

製程餘熱利用率不足

製造過程中產生的大量熱能若未回收利用，將增加能源浪費與營運成本。

喬山永續解決方案

「顧問＋平台＋工程」一體化模式，實現從分散管理→數據驅動→持續優化節能轉型

了解我們的產品與平台

看得見：能源數據盤點與KPI管理（能源管理）

透過能源管理系統建立能源流向分析與KPI管理機制，協助管理者掌握各系統能源使用狀況與設備運轉效率。
👉 建立能源管理決策基礎

管得住：FMCS智慧廠務整合平台（FMCS管理系統）

導入一站式FMCS廠務管理平台，整合能源系統、公用設備與關鍵廠務設施資訊。
透過集中監控與數據分析機制，提升設備管理效率與營運透明度。
👉 提升設備管理與能源治理能力

做得到：熱回收系統導入（熱回收系統）

針對製程與設備運轉所產生之熱能進行回收與再利用，提升整體能源使用效率。
透過能源循環利用機制，降低能源浪費並支援企業永續發展目標。
👉 建立低碳與高效率工廠營運模式

APPLICATION

Why JOSUN

深入高耗能製造場景

理解材料加工與工業製造對能源效率與設備穩定性的高要求。

FMCS × 能源管理 × 熱回收整合能力

從能源監控到熱能再利用，協助企業建立完整節能管理架構。

支援海外新廠永續布局

協助企業於建廠初期即建立能源治理與低碳營運基礎。