從設備控制到智慧營運，打造可複製的全球智慧工廠模式

某國際電子製造企業導入智慧空調與邊緣運算控制，空調系統最高節能25%
可降低約5–10%用電成本
系統能效可提升約5–15%
空調系統節能效益最高達25%

東南亞馬來西亞

成果與轉變

財務效益（ROI）

建立能源流向與KPI管理機制後，整體可降低約 5–10% 用電成本
空調系統節能方案導入後，各子系統可提升約 10–25% 節能效益
透過FMCS平台集中管理與系統調優，整體系統能效提升

約 5–15%

⚡ 營運與管理提升

建立集中化廠務監控與管理能力
提升設備運轉穩定性與管理透明度
協助在地團隊快速建立自主運維能力
建立可複製的智慧工廠管理模式

ESG與智慧製造價值

建立能源與碳管理數據基礎
提升海外據點能源治理能力
支援智慧工廠與永續營運發展
奠定未來AI Agent與自主控制應用基礎

客戶背景

該企業為全球電子製造供應鏈重要成員，產品涵蓋資訊設備、通訊產品、智慧終端與消費電子產品。
隨著全球供應鏈布局多元化與海外產能持續擴張，企業積極於東南亞建立新製造基地，希望在建廠初期即導入智慧廠務與能源管理架構，建立一致化的全球管理模式。
面對跨國營運與人才培訓需求，如何透過智慧控制技術降低操作門檻、提升管理效率，成為新廠規劃的重要課題。

挑戰與痛點

新建廠設備系統複雜，管理標準不易快速複製

新廠涵蓋空調、公用設備與能源系統，若缺乏標準化管理機制，容易增加後續營運與培訓負擔。

海外據點需要快速建立自主運維能力

在地團隊需快速熟悉系統操作與設備管理，降低對特定技術人員的依賴。

空調系統長時間運轉，能源成本高

高科技電子廠房需維持穩定環境條件，空調系統長時間運轉，對能源效率與設備管理提出更高要求。

喬山永續解決方案

「顧問＋平台＋工程」一體化模式，實現從分散管理→數據驅動→持續優化節能轉型

了解我們的產品與平台

看得見：能源數據盤點與KPI管理建立（能源管理）

透過能源管理系統建立能源流向分析與KPI管理機制，協助管理者掌握各系統能源使用狀況與設備效能表現。
👉 可降低約5–10%用電成本

管得住：FMCS智慧廠務整合平台（FMCS管理系統）

導入一站式FMCS廠務管理平台，整合空調、公用設備與能源系統資訊，建立集中監控、數據分析與設備管理能力。
透過平台分析與系統調優機制，持續提升設備運行效率與管理透明度。
👉 系統能效可提升約5–15%

做得到：智慧空調與邊緣運算控制（智慧空調箱）

導入智慧空調箱與IWA邊緣運算邏輯控制技術，將空調系統控制邏輯標準化與模組化。
透過空調系統一鍵啟動功能，降低操作複雜度，協助在地廠務團隊快速掌握設備管理與運轉模式。
👉 空調系統各子系統可提升10–25%節能效益

APPLICATION

Why JOSUN

深入高科技電子製造場景

理解高科技電子廠房對環境穩定性、設備可靠度與能源效率的高要求。

FMCS × 智慧空調 × 邊緣運算整合能力

從設備監控到智慧控制，協助企業建立完整智慧廠務管理架構。

支援海外據點快速落地與複製

透過標準化控制邏輯與智慧管理平台，降低培訓成本並加速海外據點接軌。